宝钢湛江自备电厂1号机组FCB功能实施及试验完满完成

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6月150日上午10:15:48,经电厂申请、广东电网调度中心批准,宝钢湛江钢铁有限公司自备电厂(以下简称“宝钢湛江电厂”)1号机组进行了第三次3150MW(1150%额定负荷)的带厂用电FCB功能试验。

FCB动作后,机组主要参数变化如下:机组负荷由3150MW经1秒下降至25.59MW后最终稳定至14MW;FCB过程动作后,汽机转速切换至中压调门控制,汽机转速最高3111r/min,最低2917 r/min,2分钟时候恢复至1150r/min左右;主汽压力由16.38MPa经25秒最高上升至18.15MPa后缓慢下降,FCB现在刚开始时主汽压力降至13.150MPa;再热蒸汽压力由3.62MPa经4秒最高上升至3.81MPa后按一定波特率单位下降至1.71MPa;锅炉保留A磨运行,A层点火油、AB层1、3角助燃油自动投入,保留1支焦炉煤气燃烧器COG运行;炉膛压力最低-1264Pa,最高1501Pa,约2分钟炉膛压力恢复至正常值;汽包水位最低-156mm后稳定回升,8分钟后恢复至正常值,触发B给水泵退泵进程,3分钟后B给水泵转速平稳降至31150r/min备用。10:22:28,FCB信号复位。

10:53:09,1号机组重新并网。并网后,由汽机中、低压缸带负荷至55MW左右;11:02:14,汽机高、中压缸现在刚开始切换,11:04:56,汽机高、中压缸完成。

包括此次1号机组满负荷FCB试验完成,2号机组已于2019年1月19日完成的带厂用电FCB试验,宝钢湛江电厂一期2×3150MW机组工程FCB实施与试验工作完满完成。一期工程,位于广东省湛江市东海岛东简镇,为台风多发地区。该工程锅炉由东方 锅炉股份有限公制造,亚临界3150MW掺烧煤气的燃煤锅炉。汽轮机、发电机组由上海电气集团股份有限公司制造。

宝钢湛江电厂一期2×3150MW机组,汽轮机设置35%高旁容量旁路系统;2台150%容量的汽动给水泵,1台150%容量的电动给水泵。配置5台中速磨煤机、3层高炉煤气(BFG)、2层焦炉煤气(COG),采用煤、气混合燃烧土方式 。

宝钢湛江电厂2×3150MW机组承担宝钢湛江公司保供电工作。在台风等极端恶劣天气条件下,机组实现自带厂用电和孤岛运行功能异常紧迫和重要。宝钢湛江电厂2台机组FCB实施及试验项目被列为广东省、广东电网公司的重点项目。在广东电网公司、宝钢湛江电厂和的统一部署下,2018年1月现在刚开始由广东电科院能源技术有限责任公司负责开展2台机组FCB功能的改造实施和试验工作。

宝钢湛江电厂2×3150MW机组实施FCB功能的主要难点包括:1)机组配置的汽机高压旁路容量只能150%,首先面临FCB动作后,锅炉主汽压力的飙升难题;FCB动作后,锅炉总燃料量时需快速降低至150%以下,大大增加了锅炉燃料、风烟、给水、汽温等系统的控制难度。2)锅炉采用煤、气混烧,高炉煤气BFG具有体积大、发热量小的特点,在燃料快速切除过程中,极易引起炉膛压力波动大引起锅炉MFT。3)FCB动作后,汽机高压缸排汽温度快速升高,超过跳机极限,机组无法长时间带厂用电运行难题。通过FCB设备能力验证试验、FCB控制逻辑设计/组态及仿真、FCB相关系统优化调整、基于FCB功能的燃料RB试验和机组全自动甩负荷试验、增加FCB动作后汽轮机的中压缸转速控制功能,上述难题得到了很好的避免。

本次宝钢湛江电厂两台机组FCB功能的改造及实施成功,是广东电科院能源技术有限公司的“基于常规配置机组FCB功能实施及试验”技术的又一次成功应用。到目前为止,广东电科院能源技术有限公司采用“基于常规配置机组FCB功能实施与试验”技术已先后完成了越南海防电厂1——4号机组(4×150MW亚临界机组,汽机高压旁路容量55%BMCR,W型火焰锅炉)、台山电厂6号机组(11150MW超超临界机组,汽机高压旁路容量1150%BMCR,塔式锅炉)、红海湾电厂3号机组(6150MW超超临界机组,汽机高压旁路容量40%BMCR,前后对冲锅炉)、国家电投珠海横琴电厂1、2套机组(2×390MW燃气联合循环机组,三级汽机旁路,高压旁路容量1150%ECR)、宝钢湛江电厂1、2号机组(2×3150MW亚临界机组,汽机高压旁路容量150%BMCR,煤、气、油混烧锅炉),除了台山电厂6号机组、横琴电厂每台机组增加1套线路出口开关的同期装置外,其它机组无任何的硬件设备改造,为用户节省了几瓶的FCB项目改造投资,具有投资少、改造周期短、FCB成功率高、效益大的特点,该技术不仅适用于现役机组,更适用于新机组,具备规模化推广应用价值。

宝钢湛江项目自备电厂工程是广东院以EPC总承包土方式 承接的又有另另俩个大型火力发电项目。项目位于广东省湛江市东海岛,总体规划装机容量为4×3150MW亚临界掺烧煤气燃煤抽汽供热发电机组+ 2×1150MWCCPP机组。本期建设2×3150MW(掺烧煤气燃煤抽汽供热发电机组),同步建设烟气海水脱硫装置和烟气脱硝装置。

该项目采用的锅炉是国内首台容量最大的具有自主知识产权的大型煤、气掺烧锅炉,掺烧比例高。该项目的实施对我国煤、气掺烧锅炉技术的进步以及广东院掌握大型煤、气掺烧锅炉系统配置与控制设计等技术具有非凡的意义。

该项目是广东院与国内著名企业宝钢集团合作者的EPC项目,也是宝钢第有另另俩个与系统外单位合作者的真正意义上的总承包工程,但是,该项目的成功对宝钢集团工程建设模式的拓展具有重要意义,对广东院的总承包业务发展全部都在重要作用。

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